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      恒遠科技官網_裝備制造行業工業智能化服務商
      天翼智云 - SaaS產品
      行業痛點
      功能概覽
      產品功能
      產品介紹

      企業數字化云引擎

      制造行業SaaS化協同制造管理應用

      天翼智云 —— 機械加工為主的裝備制造及零部件加工企業的SaaS化協同制造管理應用,實現從訂單開始-訂單準備-訂單生產-訂單交付的數字化協同,打破數據孤島,建立基于訂單為核心的涉及銷售、計劃、工藝、品質、生產、倉庫各職能的數字化管理移動應用,助力中小微離散型制造企業實現管理升級。

      主要適用機械加工為主的裝備制造及零部件加工企業,如:生產環保裝備、農機裝備、軸承、齒輪、液壓件、氣動元件、密封件、緊固件等。

      行業痛點
      訂單進度不透明 

      海量訂單信息、客戶信息人工管理難度大

      生產協同性差 

      多產品、多種工藝路線,生產協同性差

      數據統計依靠人工 

      大量的產能數據、品質數據需要人工進行統計分析

      生產數據時效性差 

      進度和異常無法及時發現,時效性差

      數據追溯困難 

      過程數據無記錄,問題追溯困難

      倉庫盤點、庫存管理效率低 

      庫存賬務不一致,盤點費時費力,庫存管理失控

       
      功能概覽

      產品價值
      產品功能
      業務中臺
      工廠建模
      訂單管理
      工藝管理
      計劃管理
      生產管理
      品質管理
      異常管理
      倉庫管理
      報表管理

      支持用戶、部門、角色、權限靈活配置,滿足管理需求,增強管理柔性。

       

      用戶管理:支持對企業部門信息靈活配置,通過創建不同角色配置相應查看或操作權限,用戶匹配相關部門與角色確定用戶權限,實現企業管理需求,保障信息安全。
      消息/審批管理:實現對訂單接收、計劃派發、異常處理等信息的實時推送,審批流程全面追蹤,責任人及時接收到消息并做相應處理,提高反應速度,降低溝通成本。
      自定義管理:通過數據字典、編碼設置、自定義設置等功能實現企業用戶根據管理需求配置相關數據參數、編碼原則、字段內容等。
      業務中臺

      根據企業的運營管理規范,支持對工廠的產品、工序、路線、異常類型、品質不良類型等數據進行靈活配置,為系統敏捷使用建立基礎信息模型,實現生產數據的規范化、標準化、系統化的管理與共享。

       

      生產路線:基礎工序信息、標準路線管理
      產品信息:產品基礎數據建模、產品加工工藝建模
      異常建模:異常一級類別建模、異常二級類別建模
      品質建模:不良一級類別建模、不良二級類別建模
      工廠建模 1.png

      銷售人員只需將接收到的新訂單信息錄入系統,即可查看訂單的詳細生產情況,工廠所有訂單信息一目了然,實時掌控訂單進度,提高出貨的準時性。

       

      客戶訂單信息管理
      訂單進度實時掌握
      訂單關聯數據實時分析
      訂單管理

      基于物料的生產工藝路線,可進行對應工序工藝參數、標準工時的維護,并可上傳相關圖檔(如標準作業指導書、工藝過程卡),工藝標準自動綁定相關加工任務,有效指導生產。

      工藝管理
      工藝管理

      實時抓取系統新錄入的訂單信息,并通知計劃人員進行處理,快速響應客戶需求,將客戶訂單轉化成工廠內部生產所用的工單信息,派發班組任務,同時可結合企業現有的庫存狀況進行相應調整,提升資源利用效率,優化管理成本。

       

      生產計劃電子化操作

      · 主計劃協同任務層層派發

      · 車間計劃自動匹配產品工藝路線,支持按單生產和備庫存生產雙模式排產計劃

      · 班組任務精細化管理,分配至人/設備

      計劃信息各班組實時協同

      · 報工信息自動同步至計劃端,及時掌握計劃進度,便于各部門間協同作業

      生產計劃報表統計

      · 班組達成狀況一鍵生成,信息反饋快速直觀

      計劃完成情況實時反饋

      · 移動APP、WEB錄入多種操作模式靈活報工,確保完成情況實時反饋

      計劃管理

      排配的生產任務信息及時推送給操作人員,提升信息傳達效率。操作人員可在WEB端或手機端進行報工作業,幫助企業建立規范、精準、完善的生產數據庫。實現生產指令實時傳遞,生產情況隨時掌握。

       

      生產任務實時推送,線上查詢任務明細
      產品加工工藝指導,圖檔參數信息查看
      生產移動端電子報工,生產進度實時匯總
      生產報表實時統計,計劃達成實時分析
      報工記錄在線查詢,生產信息實時追溯
      生產管理

      系統根據排產計劃生成待檢驗任務,系統自動匹配檢驗標準推送檢驗內容;電子化手持終端數據錄入,支持語音、圖像上傳,實現檢驗記錄、品質數據統計分析、質量追溯電子化作業,成為工廠的數字化品質管理助手。

       

      質量標準建模

      · 制訂物料檢驗標準

      · 定義檢驗方式

      · 定義記錄方式

      檢驗操作在線化

      · 過程品質檢驗

      · 成品品質檢驗

      報表分析

      · 良率趨勢圖

      · 不良占比分析

      數據中心

      · 合格率目標達成

      · 工序、班組合格率自動生成

      品質管理

      生產異常實時掌握,異常處理便捷追蹤。生產發生異常時,現場人員可通過多終端進行提報,系統自動將問題反饋給處理人員,減少中間環節,提升企業的異常處理速度,從而減少生產異常帶來的損失,提高生產效率和質量。

       

      異常建模:異常等級和異常問題分類,提前建模,便于統計分析
      發起異常:結合移動端,問題便捷發起和最終的驗證關閉
      處理異常:專人閉環跟蹤處理
      異常統計:實時查詢異常問題關閉率,督促生產異常處理
      異常管理

      集“入庫、出庫、庫存、盤點”四位一體的倉庫管理模塊,可滿足用戶依工單進行入庫、依訂單進行發貨、庫存信息綜合查詢以及庫存盤點等各項工作需要,保障產品的庫存信息及相關統計更加實時、準確、高效,極大地減少了企業對庫存管理時間,實現成品倉、半成品倉的透視化管理。

      電子化出入庫
      庫存盤點、調撥
      實時庫存掌握
      報表與數據分析
      倉庫管理

      系統實時采集,自動運算,將數據以豐富的報表種類和格式進行呈現,保證準確性和實時性,減少人工統計工作量。強大的查詢、統計和排序功能,將大量動態數據和信息直觀化,真正實現對生產制造的輕松管理,為企業決策者提供決策依據。

      報表管理
      報表管理
      報表管理
      報表管理
      報表管理
      報表管理
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